Nouveau Laser chez Robin Tôlerie : un renforcement de notre tôlerie industrielle
Dans une démarche continue d’amélioration de nos moyens de production, Robin Tôlerie a récemment intégré un nouveau laser fibre de 6 kW au sein de son atelier. Cette évolution s’inscrit dans notre volonté de consolider notre positionnement en tôlerie industrielle et d’accompagner nos clients dans leurs projets de fabrication de pièces complètes de tôlerie, depuis le bureau d’étude jusqu’au montage des ensembles de tôlerie.
Un équipement de découpe laser performant au service de la tôlerie industrielle
L’intégration de ce nouveau système de découpe laser fibre de 6 kW permet d’augmenter significativement nos capacités de production. Dotée d’un format de coupe 2000 x 4000 mm, cette machine élargit notre plage dimensionnelle et optimise le rendement matière. Cette évolution répond aux exigences des industriels recherchant des solutions robustes en tôlerie industrielle, notamment pour des pièces de grandes dimensions ou des séries.
La puissance de 6 kW offre également une amélioration des vitesses de coupe, tout en conservant une excellente qualité de bord. Ce niveau de précision est essentiel dans les projets de fabrication de pièces complètes de tôlerie, où la régularité des pièces conditionne la qualité des opérations en aval, telles que le pliage, la soudure, le thermolaquage et le montage/intégration. L’objectif reste simple : proposer des pièces conformes dès la première opération, afin de sécuriser l’ensemble du flux de production.
Un stocker de tôles automatisé pour optimiser la fabrication des pièces
Ce nouveau laser est associé à un stocker de tôles automatisé, permettant une gestion optimisée des matières et une alimentation continue de la machine. Cette automatisation réduit les temps de manutention et limite les interruptions. Dans une logique de fabrication de pièces complètes de tôlerie, cette organisation contribue à fluidifier l’enchaînement des opérations et à renforcer la fiabilité des délais.
L’intégration du stocker s’inscrit dans une démarche globale de rationalisation des flux internes. Elle permet également d’améliorer les conditions de travail, en limitant la manipulation manuelle de tôles lourdes. Cette automatisation constitue ainsi un levier complémentaire pour garantir une tôlerie industrielle performante et durable.